1、定义
A级表面：自制件非常重要的装饰表面，即使用时始终可以看到的表面。
B级表面：自制件的内表面或不翻动时不能看到的表面。 C级表面：仅在自制件翻动时才可见的表面或内部部件。 2、机加工的要求
1)、机加工件材料要符合图纸，选用的材料的符合国家标准。 2)、机加工件图纸未注尺寸公差参考国家标准线性尺寸的未注公差GB/T1804-f要求进行检验。
3)、机加工件图纸未注角度公差参考国家标准角度的未注公差GB/T11335-m要求进行检验。
4)、机加工件图纸未注形位公差参考国家标准形位的未注公差GB/T1184-H要求进行检验。
5)、图纸中尺寸标注为配合形式加工的，采用间隙配合，具体要求为：外配合为配作对象最大尺寸+0.01~+0.10mm ：内配合为配作对象最小尺寸-0.10~-0.01。 3、机加工质量的控制
1)、零件加工按照图纸加工，对图纸有标示不清、模糊、错误和对图纸产生疑问的与上级领导联系。 2)、零件加工按照工艺流程去做。
3)、零件加工过程中遇到加工错误或尺寸超出公差范围要与使用 单位技术人员联系，使用单位技术人员将会确认零件可以采用或不可采用。
4)、需要划线加工的零件，加工后不允许有划线的痕迹。 5)、所有机加工的零件要去毛刺、钻孔后要倒角、棱角要倒钝(特殊要求除外)。
6)、碰到零件加工错误不应该善做主张对零件进行修改，应与使用单位技术人员联系获得技术支持。 4、机加工外观的控制
1)、机加工中由于控制不力和操作不当造成机械碰伤、表面划伤的不允许存在
A级表面，允许存在B,C 级表面.。2)、变形、裂纹不允许存在 A，B，C级表面。
3)、需要表面处理的零件表面不允许有氧化层、铁锈、凹凸不平的缺陷。
5、机加工质量检验
1)、外观检验：不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。
2)、材料的检验：材料厚度符合国家标准。
3)、尺寸及公差的检验：零件的尺寸和公差符合图纸的要求。 4)、螺纹、孔的检验：采用牙规、塞规检验或用螺钉检验，螺纹的底孔不大于标准底孔的0.1mm。
5)、零件的检验要全面到位防止不良的产品流出使用，造成不必要的损失。
