优质BASE板应为一整体，其上平面为安装基准面，表面粗糙度为Ra3.2，平面度按7级形位公差处理，加工应达到7级以下;为测量方便下平面应加工，表面粗糙度为Ra6.3，上下面平行度按7级形位公差标注。根据厂家要求不同可在安装基准加工两对Φ10H7基准孔，两对孔中心连线上刻上坐标号，或加工出相互垂直的基准槽，如用户没有要求均按基准槽处理。基准槽10mm宽，3mm深，非基准线侧倒2×45度角，基准线侧表面粗糙度Ra3.2，其它为Ra12.5，基准孔或基准槽应要求装配时封盖。安装基准面上还应在数控加工中刻坐标网格线，线距为200mm，坐标网格线的平行度允差0.05mm，垂直度允差0.05mm，并在刻线的两端刻上坐标号或用标牌标注，坐标号应与汽车产品图上的坐标号相一致。

　　优质BASE板的焊接焊缝尽量采用连续焊缝，并要求牢固，光滑平整，无缺陷。BASE扳焊接后应时效处理，消除内应力。根据BASE板的大小上板应选20、25、30mm厚，最小不得低于15mm，下板15mm。应绘制出车系和夹具坐标系，标注出夹具坐标系与车系坐标系的尺寸关系，并标注出基准刻线或基准孔基准孔的位置，以及BASE板各焊接件的外形尺寸及相对位置。对基准刻线或基准孔从一边标注的，该边最好粗加工至Ra12.5作粗基准，周边Ra25，其余不加工。

　　优质BASE板打孔图应用细双点划线标注出每个单元的接触面及单元号，其尺寸标注应为：每个单元内销孔为2-Φ10H7，销孔间距允差为±0.02mm;单元中基准销孔BASE板基准刻线或基准销孔尺寸，其允差为±0.05mm;还应标注每个单元内螺纹孔至单元内基准销孔的垂直距离。