天津机械加工厂的机加工产品机是机械加工的简称,是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。加法谋质量,乘法话生产,钻套,加工的必需品。
机加工产品的实施步骤
凡从事各种机械的操作人员,必须经过安全技术培训,考试合格后,方可上岗作业。
操作前
1 工作前按规定严格使用防护用品,扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。
2 应对各部位螺栓、行程限位,信号,安全防护(保险)装置及机械传动部分、电器部分,各润滑点进行严格检查,确定可靠后,方可启动。
3 各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。
操作中
1 工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床,开车后应先进行低速空转,一切正常后,方可正式作业。
2 机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑,应使用专门工具清扫。
3 机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
4 各类机床运转中,不准调节变速机构或行程,不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不准在运转中测量任何尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
5 发现有异常响动时,应立即停车检修,不得强行或带病运转,机床不准超负荷使用。
6 各机件在加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,并确定好制作件加工工序。
7 调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时必须停车,并切断电源。
操作后
1 将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料,必须堆放在指定地点,各种工具及刀具必须保持完整、良好。
2 作业后,必须切断电源,卸下刀具,将各部手柄放在空档位置,锁好电闸箱。
3 清扫设备卫生,打扫好铁屑,导轨注好润滑油,以防锈蚀。