天津机械加工厂的数控龙门6米铣床的修复工艺：

　　1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度，避免表面退火)，将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

　　2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，最好是燕尾槽(如图)。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

　　3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。

　　4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。

　　5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11oC，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70oC。

　　6、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。

　　数控龙门6米铣床-天津机械加工厂具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强;

　　2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动;

　　3. 侧铣头配置V5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速;

　　4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强;

　　5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动;

　　6. 配同步带、同步轮;

　　7. 手持式电子手轮单元，方便三轴对刀;

　　8. 独特的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复定位精度;

　　9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。