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轴类零件的数控加工工艺探究

发布于:2018-01-09 14:48:45

  使用天津数控加工进行轴类零件加工时,最好使不要用专用的夹具,改用通用夹具,为了减少零件的定位误差,常用中心孔作为轴加工的定位基准,具有两个中心孔的定位符合基准重叠的原理,并且能够在单个夹具中最大化地加工多个外圆表面和端面。

  零件的定位与其夹装

  在天津数控加工的过程中,工件的装夹方式影响工件加工的精度和效率。定位基准选择的好坏不仅对零件加工质量有很大的影响,还能提高生产效率。工件的定位与基准应与设计基准一致,防止过定位。所选择的定位基准应能保证定位准确可靠。

  选择刀具及切削用量

  天津数控加工使用刀具的选择和切削用量的确定不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。数控车削常用刀具一般分为三类:成形刀具、锋利刀具、圆弧车削刀具,编程人员必须确定各工序的切削用量,合理安排切削顺序。

  确定走刀顺序和路线

  在进行天津数控加工前还需合理选择对刀点,并确定走刀路线。对刀点可设在被加工零件上,但必须是基准或成品零件。刀具路径包括切削加工路径,刀具移动到切削起点,刀具切削并返回到切削起点或非切削空行程路径,如相对点。