加工件工艺要求

　　1. 所标示之尺寸均为表面处理后的最终尺寸;

　　这项要求主要针对带公差的尺寸如图所示，标注公差为G8公差，加工过程中加工商的加工尺寸应该控制在G8的上公差范围内，(+0.066)而不是公差的0线位置或下公差范围(+0.012)

　　2. 去除毛剌和毛边;

　　所有大板，小板，圆柱体，只要是加工件，所有边角全部都要去除毛刺和毛边。例如：800*800*20的大板，在下料加工时未加工料的尺寸应比加工尺寸大，805*805*22大板下料，这样就后续加工留有去除毛边的空间

　　3. 未注明倒角为C0.5;

　　图纸中的倒角并没有标注倒角尺寸，但在图纸中能够看出是倒角，这样的倒角均为C0.5

　　4. 未注明圆角为R0.5;

　　图纸中的倒角并没有标注倒角尺寸，但在图纸中能够看出是倒角，这样的倒角均为R0.5

　　5. 未注尺寸公差按IT10;

　　图纸中的尺寸并没有标注公差，但在加工过程中要求加工件的加工精度等级能够达到T10

　　6 螺纹孔，沉头孔加工，过孔加工要求

　　只要是在板才或圆柱体上打孔或螺纹孔的，外围全部都需要倒角，不允许以任何形式的抛光解决，所有倒角为C0.5--C1

　　7 螺纹孔深度及公差要求

　　螺纹深度为20mm孔深24.5mm 图纸质所标注的尺寸全部都是丝锥螺纹总厂，统称一锥深，螺纹加工时请使用国标丝锥，螺纹加工过程中螺纹的公差等级不需要严格控制，实际加工过程中可以不安装螺纹公差级，除非有特殊要求，工程师会特殊注明，因此加工等级允许使用H7或H8 。

　　8 板材

　　板材的平面加工需要从下料工位开始掌握，在板材下料时需要将板材最下尺寸控制在305*305*20mm 这样板材加工时4个周边加工即可，厚度需要磨床精磨。如果图纸中没有标注光洁度请按照国家标准T10公差即可，平板两面见光即可

　　9板材坐标加工

　　板材加工过程中需要加工螺纹孔时，按照图纸坐标进行制作，如图所示板材是一边为准寻找坐标，进行点孔加工，如果不是按照坐标进行请严格按照图纸加工，加工过程中注意图纸的中心线，中心线表示该零件为对称零件，加工寻找基准应以中心为基准